一、基本概念
热流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具则是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热处理，使得在每一次成形时无需取出流道和浇道的一种新型模具构造。
二、工作原理
热流道通过加热的方式保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，这样流道中的塑料就能始终保持熔融。因此，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可继续生产。
三、类型与特点
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类型：热流道体系分为绝热流道和微型半热流道体系。
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特点：
- 节省材料：由于热流道模具在成形时无需取出流道和浇道，因此可以大大减少塑料原料的浪费。
- 提高生产效率：热流道模具可以减少模具开启和关闭的次数，从而缩短生产周期，提高生产效率。
- 提高产品质量：热流道模具可以确保塑料在流动过程中保持熔融状态，从而避免了因塑料冷却而产生的质量问题。
四、应用与发展
- 应用：热流道模具广泛应用于各种塑料制品的生产中，如一次性餐具、瓶盖、瓶盖防盗扣及提手等小件大批量产品。
- 发展：叠式热流道模具是热流道模具的一个重要发展方向。叠式模具可有效增加型腔数量，而对注射机合模力的要求只需增加10%~15%。叠式热流道模具在国外一些发达国家已用于工业化生产，在国内的注塑行业也得到了广泛应用。
综上所述，注塑模具中的热流道是一种高效、节能、环保的模具技术，具有广泛的应用前景和发展空间。
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